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超声波塑料焊接产品质量检测

超声波塑料焊接中,由于焊前准备工作不完善、焊接材料存在缺陷、焊接操作方法不正确和焊接工艺条件控制不当等原因,会使焊接接头中存在各种缺陷

  超声波塑料焊接中,由于焊前准备工作不完善、焊接材料存在缺陷、焊接操作方法不正确和焊接工艺条件控制不当等原因,会使焊接接头中存在各种缺陷。下表列出了塑料热气焊时可能出现的缺陷名称、产生原因及其防止措施。这些缺陷的存在,会降低焊缝强度,甚至使工件报废,因此,在焊件使用前,必须探知这些缺陷并及时修补使其合格。此外,为了评估焊工操作水平、优化焊接参数、考察焊接制品是否达到了规定的要求,需要对焊接接头的力学性能进行评价,为此已经建立起了比较完备的热塑性塑料焊接接头的力学性能测试方法,并对一些热塑性塑料焊接接头的最低许用力学性能作出了规定。                        

序号焊缝缺陷名称
产生原因
防止措施
1裂纹   
工件装配不当;焊缝冷却过快;操作时填充焊条的角度不当
合理装配工件,避免产生预应力;焊后缓冷:
操作时正确填充焊条
2未焊透焊接温度太低;焊条添加量太少;操作不当
空气进入焊接接头或焊枪位置不正确
正确掌握焊接温度和焊条添加量,提高操作技术
3焊穿焊接温度太高,未及时添加焊条;焊枪位置不当;焊接速度太慢正确掌握焊接温度,及时添加焊条,掌握好焊枪位置和焊接参数,提高熟练程度
4夹渣工件焊前未清理干净,使用不清洁的焊条焊前仔细清理工件和焊条
5气孔工件或焊条焊前清理不干净;空气中有水分;焊缝排列不紧密焊前仔细清理工件和焊条;空气应过滤后再进
入焊枪;焊接时焊缝排列要紧密,不能有空隙
6焊缝过渡区母材厚度减小焊接温度太高;焊枪位置不当提高操作技能,正确控制焊接温度和焊枪位置
7焊缝高度不够焊条添加量太少补焊到焊缝要求的高度
8母材出现分层现象及凸起操作过程中因多次加热而过热正确掌握操作规范,铲除缺陷处,清理表面重新焊接

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